南京奥米泰科技有限公司

以下是南京打包机送带系统的正确安装步骤及注意事项（约450字）：

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一、安装前准备

1. 断电操作：关闭设备电源并拔掉插头，确保安全作业。

2. 清洁检查：清理送带轨道内的碎屑、油污，检查导带轮、传感器是否完好。

3. 备件确认：核对送带轮、导带板、感应器等配件型号与机型匹配。

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二、安装步骤

1. 定位送带轮组

- 将主动送带轮对准电机轴，用扳手紧固螺丝（避免过紧导致轴承卡死）。

- 从动轮与主动轮间隙调整为打包带厚度的1.2倍（约2-3mm），确保带子顺畅通过。

2. 穿带路径校正

- 按说明书图示穿带：储带箱→导带板→送带轮组→切刀口→轨道出口。

- 重点检查导带板角度，需与轨道水平对齐，防止带子跑偏。

3. 安装储带箱组件

- 弹簧压片需垂直压紧打包带，压力以带子不松动、无压痕为准。

- 光电传感器对准带槽中心，确保缺带时及时触发停机信号。

4. 张力调节

- 初调送带电机皮带张力：下压皮带中部，形变量≤5mm为佳。

- 试运行后微调：若送带打滑则调紧；若电机过热则调松。

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三、调试与测试

1. 手动测试：

手动穿带后点动送带按钮，观察带子是否笔直进入轨道，无蛇形扭曲。

2. 自动送带检测：

空载运行3-5次，检查：

- 送带长度是否与设定值一致（误差＜5mm）；

- 切刀位置是否（带尾残留≤10mm）；

- 缺带报警功能是否灵敏。

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四、安全与维护要点

- 安全防护：安装后立即恢复轨道盖板，防止手部卷入送带轮。

- 定期保养：每周清洁送带轮凹槽，每月给轴承加注高温润滑脂。

- 故障预防：若送带无力，优先检查电机碳刷磨损或电压稳定性。

> 提示：不同机型结构略有差异，请以设备附带的《安装手册》图示为准。若送带系统频繁卡带，需重点排查导带板变形或传感器灵敏度下降问题。调试阶段建议使用标准PP打包带（宽≥12mm），避免异形带干扰测试结果。

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遵循以程可确保送带系统稳定运行，减少断带、卡带等故障，提升打包效率。