以下是南京码垛机器人电气系统日常检查的内容(约400字),涵盖安全、功能与稳定性维护:
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一、安全系统检查
1. 急停装置
- 测试所有急停按钮(控制柜、操作面板、外围防护栏)是否响应灵敏,复位后系统能否安全重启。
2. 安全防护回路
- 验证安全门锁、光栅/激光扫描仪的触发状态,确保机器人立即停止运行并报警。
3. 接地与绝缘
- 目视检查电缆接地线无松动;用兆欧表抽测电机/线缆绝缘电阻(≥1MΩ)。
二、动力系统检查
1. 供电单元
- 确认主电源电压波动≤±10%(380V±38V);检查断路器无过热、烧蚀痕迹。
2. 驱动系统
- 听伺服电机/减速机运行异响;手触外壳温升(≤60℃);观察驱动器无报警代码。
3. 线缆与连接
- 排查动力电缆(尤其是关节活动段)有无磨损、压扁;紧固电机插头与接线端子。
三、控制系统检查
1. PLC/控制器状态
- 确认CPU模块指示灯正常(无ERR报警);备份程序日期记录。
2. I/O信号验证
- 触发关键传感器(位置接近开关、托盘检测光电),在HMI监测信号响应速度及稳定性。
3. 气电连接件
- 检查末端执行器(吸盘/夹具)的电磁阀线缆无拉扯,气管接头无漏气。
四、人机交互设备
1. 示教器/触摸屏
- 清洁屏幕,测试急停键、使能键功能;检查线缆表皮无折痕。
2. 报警记录
- 查阅历史报警清单,分析频发故障(如"伺服过载"提示需重点排查)。
五、环境适应性维护
- 温湿度监控:控制柜内温度建议≤40℃(空调/风扇运行正常),湿度≤80%(梅雨季需防结露)。
- 粉尘防护:清洁柜体通风滤网;密封柜门(特别在包装车间粉尘环境)。
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注意事项:
- 执行检查前必须断电上锁(LOTO程序),仅功能测试可短暂通电。
- 发现线缆破损、端子氧化等隐患需立即停机修复,避免短路风险。
- 每日记录检查结果,异常数据(如电机温升异常)需连续跟踪并报告。
> 关键价值:通过15分钟标准化点检,可预防70%的电气故障(如接触不良引发的信号抖动、绝缘失效导致的短路),显著降低非计划停机损失。