南京奥米泰科技有限公司

南京打包机安装后出现卡带问题确实令人头疼，这通常是新设备磨合期或安装调试不到位的常见现象。别担心，这种情况往往可以自行排查解决。以下是常见原因及解决方法：

常见原因

1. 导带路径不畅或受阻：

* 异物/碎屑： 新机器在运输、仓储或安装过程中，导带槽、导带轮、送带轮、切刀附近可能残留塑料碎屑、金属屑、包装物碎片等异物，阻碍带子顺畅通过。

* 导带轮/导带板未对准或变形： 导带轮（特别是活动轮）位置不正确、倾斜或轻微变形，导带板（槽）未居中或边缘有毛刺/不平整，导致带子跑偏、扭曲或卡在缝隙中。

* 带盘安装问题： 带盘安装不到位、方向错误（正反面装反）、带盘轴卡簧未固定好导致带盘晃动，或者带盘本身变形（运输中挤压）导致转动不灵活、阻力大。

2. 带盘或带子本身问题：

* 带盘卡滞： 带盘芯孔尺寸与打包机带盘轴不匹配（过紧），或者带盘轴轴承/轴套缺油、有异物导致转动不灵活。

* 带子粘连或受潮： 特别是PP塑料打包带，如果储存环境潮湿或带子本身质量差（回料多、添加剂问题），可能导致带子之间轻微粘连或表面发粘，增加通过导槽的阻力。

* 带子卷绕过紧或变形： 带子在盘上卷绕时张力过大，导致内圈带子变形（如压扁），或者带子本身有严重的弯曲、扭曲、边缘毛刺多。

3. 机器设置/调整不当：

* 送带张力过大： 新机器默认张力设置可能过高，或者安装人员未根据实际使用的带子（宽度、厚度、材质）进行调整，过大的张力会加剧带子与导槽的摩擦，容易卡住。

* 送带/退带时间设置不当： 送带时间过长或过短，可能导致带子在机器内部堆积或拉不到位。

* 捆紧力设置过高（间接影响）： 虽然直接影响拉紧，但过高的捆紧力对送带系统也有一定负荷要求。

4. 安装细节疏忽：

* 穿带路径错误： 未严格按照说明书图示进行穿带，跳过某个必要的导轮或导板，导致带子路径扭曲。

* 传感器位置不当： 某些型号打包机的带子到位传感器位置未调整好，可能误判带子位置，影响后续动作。

解决方法（逐步排查）

1. 断电检查与清理：

* 断电！ 安全。

* 检查导带路径： 打开机器相关盖板（如导带槽盖板、切刀护罩），仔细目视检查所有导带轮、导带板（槽）、送带轮、切刀周围区域。使用手电筒照亮，用镊子或小心清除任何可见的碎屑、塑料丝、金属屑、灰尘等异物。特别注意拐角和缝隙处。

* 检查带盘：

* 确认带盘安装方向正确（通常印字面或光滑面向外）。

* 检查带盘是否安装到位，带盘轴上的卡簧或锁紧装置是否可靠固定，带盘不应有明显晃动。

* 手动转动带盘，感受阻力。阻力应很小且均匀。如果阻力很大或不均匀，检查带盘芯孔是否变形？带盘本身是否变形翘曲？带盘轴是否转动灵活（可尝试加少量润滑油）？

* 检查带盘轴上的摩擦片/刹车片（如有）是否调整过紧。

2. 检查带子：

* 检查带子表面是否有明显粘连？边缘是否有大量毛刺？

* 尝试拉出一段带子，观察其是否平直，有无弯曲、扭曲或压扁变形（尤其是靠近带盘内圈的带子）。

* 如果怀疑带子受潮或质量问题，可尝试更换一卷同规格但来自不同批次或不同品牌的、质量可靠的打包带测试。

3. 检查与调整导带部件：

* 目视检查导带轮/导带板： 确保所有导带轮转动灵活，无卡滞。检查导带板（槽）是否居中，边缘光滑刺、无变形。

* 调整导带轮： 如果导带轮位置可调（通常是活动导带轮），参照说明书，确保它们处于正确位置，使带子能顺畅居中通过导槽，不偏向一侧。必要时可稍微松开螺丝微调位置。

4. 检查穿带路径：

* 严格按照说明书图示，重新核对并完成穿带步骤。确保带子依次穿过所有的导轮、导板、传感器和送带轮，没有遗漏或跳步。穿带后用手拉动带子应感觉顺畅无卡顿。

5. 调整机器参数：

* 降低送带张力： 找到控制面板上的送带张力调节旋钮或参数设置项（具体名称因机型而异，如“Feed Tension", "Strip Tension”），尝试将数值调低一些（如从默认值调低1-2档）。观察送带是否顺畅。

* 检查送带/退带时间： 如果机器支持调整，确保其设置合理（通常新机默认值即可，除非带子特殊或问题明显）。不确定时先保持默认。

* （可选）暂时降低捆紧力： 如果同时伴有拉紧困难，可尝试暂时降低捆紧力设置，排除其对送带系统的间接影响。

6. 手动送带测试：

* 在断电状态下，手动将带子拉出一段（约30-50cm），模拟送带路径。感受阻力大小和均匀性。阻力应很小且前后一致。如果在某个点阻力突然增大，重点检查该位置。

7. 试机观察：

* 完成以上步骤后，重新通电。

* 尝试执行一次完整的打包循环（不放产品，空打），仔细观察带子从送带开始到切断结束的整个过程。注意卡带发生的具体位置和时机（是刚开始送带就卡？还是送带过程中卡？在切刀附近卡？）。

* 如果卡带，再次断电，根据观察到的卡带位置重点检查该区域的部件和带子状态。

如果问题依旧

* 联系供应商/厂家： 将您观察到的卡带现象（何时卡、卡在哪个部件附近）、已做过的排查步骤详细告知南京打包机的供应商或厂家技术支持。新机器安装后出现问题，他们有责任提供更的现场或远程指导，甚至安排维修人员上门检查。

* 考虑带子兼容性： 确认您使用的打包带规格（宽度、厚度、材质）完全符合该打包机的要求。使用不匹配的带子是卡带的常见原因。

总结

南京打包机安装后卡带，首要怀疑导带路径异物、导带部件未调好和带盘安装/带子问题。断电后清理导槽异物，仔细检查并确保带盘安装正确灵活，带子质量合格无粘连变形，严格按照说明书穿带，并适当调低送带张力，通常能解决大部分新机安装后的卡带问题。若仍无法解决，务必及时联系供应商寻求支持。祝你顺利解决问题，打包机早日投入运转！