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好的，以下是南京托盘打包机（全自动/半自动托盘缠绕机）安装后进行试运行测试的详细步骤指南（250-500字）：

# 南京托盘打包机试运行测试指南

目的： 确保设备安装正确、功能正常、，并为正式生产做好准备。

原则： 安全，循序渐进，仔细检查，记录数据。

一、 试运行前准备与检查 (至关重要！)

1. 安装确认：

* 再次检查设备是否已按照制造商图纸和规范牢固安装在水平、坚固的地基上。

* 确认所有机械部件（转盘、立柱、升降架、膜架、预拉伸辊、驱动轮等）安装到位，螺栓紧固无松动。

* 检查输送线（如有）是否对齐，高度、宽度与转盘匹配。

2. 电气与气动连接：

* 确认所有电源线、控制线、传感器线缆连接正确、牢固、无。电源电压符合设备要求。

* 检查气源（如有气动元件）连接可靠，气压调节到设备规定值（通常0.4-0.6MPa），确保管路无泄漏。

3. 安全防护装置：

* 测试： 紧急停止按钮（E-Stop）必须有效，按下时设备应瞬间断电停止。检查所有安全光栅、安全门开关（如有）功能正常，触发时设备应停止或无法启动。

* 目视检查： 所有防护罩、防护栏均已安装到位。

4. 润滑与耗材：

* 根据说明书要求，对润滑点（轴承、导轨、链条等）加注合适的润滑油/脂。

* 正确安装拉伸膜卷，确保膜卷方向正确（通常是粘性面向外），穿膜路径符合说明书。

5. 控制系统：

* 接通主电源和控制电源。

* 检查人机界面（HMI/触摸屏）或控制面板显示正常，无错误报警。

二、 空载运行测试 (不带膜，不带托盘)

1. 手动模式测试：

* 在手动模式下，逐一测试每个独立动作：

* 转盘： 启动/停止、正转/反转，检查旋转平稳无卡滞、无异响。

* 升降架： 上升/下降，检查运行平稳，限位开关（上/下限）动作准确有效。

* 膜架： 打开/关闭（回转式膜架）、旋转（旋转臂式），检查动作顺畅到位。

* 预拉伸辊： 启动/停止（如有），检查转动方向正确。

* 输送线： 启动/停止、前进/后退（如有），检查运行平稳。

* 同步性检查： 测试转盘与升降架联动（如有此模式），观察同步是否良好。

2. 自动模式空跑：

* 在自动模式下，设置一个简单的打包程序（例如：底部圈数0，顶部圈数0，层数1-2层）。

* 启动自动运行（确保工作区域无人），观察设备按设定程序执行各步骤顺序是否正确：

* 转盘启动。

* 升降架按预设速度上升/下降。

* 膜架在正确位置动作。

* 动作结束时设备按设定停止（如：转盘停、升降架复位）。

* 运行声音，应平稳均匀，无尖锐摩擦、撞击或异常振动。

三、 带膜模拟测试 (用空托盘或替代物)

1. 穿膜与张力调整：

* 按照说明书正确完成穿膜。

* 在手动模式下，启动预拉伸和送膜，初步调整膜张力（拉伸比）至适中值（参考说明书初始值）。

2. 模拟打包：

* 放置一个空的标准托盘（或尺寸、高度一致的替代物）在转盘中心。

* 在自动模式下，设置一个与实际接近的打包参数（底部圈数、顶部圈数、层数、重叠率、升降速度等）。

* 启动自动运行。

* 关键观察点：

* 膜是否能顺畅送出，无断膜、卡膜。

* 膜是否正确地缠绕在托盘上（底部、立柱、顶部）。

* 膜架（回转臂）旋转时是否与托盘保持安全距离，无碰撞风险。

* 转盘与升降架配合是否协调，缠绕轨迹是否符合预期。

* 切膜、夹膜、粘接（如热封）动作是否可靠完成（即使没有实际货物，膜应能切断并粘住自身）。

* 程序结束时设备各部件是否复位到初始位置。

四、 负载测试 (带真实货物托盘)

1. 选择测试托盘：

* 选择一个标准尺寸、稳定、低的真实货物托盘进行负载测试。

2. 参数微调：

* 根据模拟测试情况，微调膜张力（拉伸比）、升降速度等参数，确保缠绕紧实度适中，膜不易断裂或过松。

3. 正式打包测试：

* 将托盘放置在转盘中心或输送线上。

* 启动自动打包循环。

* 检查：

* 缠绕过程是否平稳，膜是否均匀覆盖货物，无严重偏移、堆积或撕裂。

* 底部、顶部缠绕圈数是否足够，重叠率是否符合要求。

* 缠绕完成后膜的紧固度是否能有效固定托盘货物。

* 切膜、粘接是否牢固可靠。

* 设备运行声音、振动是否在正常范围内。

* 观察电机、驱动器等关键部件是否有过热迹象（运行后短暂停机时触摸检查外壳温度，避免）。

4. 多工况测试（可选）：

* 尝试不同尺寸、高度的托盘（在设备允许范围内）。

* 测试不同膜张力下的效果。

* 进行连续打包测试（3-5托），检查设备稳定性、温升和一致性。

五、 测试后工作

1. 数据记录： 详细记录所有测试步骤、观察结果、调整的参数、遇到的任何问题及解决方案。

2. 问题处理： 如发现任何异常（异响、振动、功能失效、安全装置失灵、缠绕效果不佳等），立即停机。根据说明书排查或联系设备供应商技术支持。

3. 终确认： 确认所有功能正常、安全装置有效、打包效果达标后，试运行测试完成。

4. 操作培训： 对设备操作员和维护人员进行正式的操作、日常点检、基本维护和安全规程培训。

重要提示： 整个试运行过程必须严格遵守设备安全操作规程，操作人员需熟悉设备结构、功能和应急处理。始终将人身安全放在首位！测试在设备供应商工程师或技术人员指导下进行。