南京奥米泰科技有限公司

以下是马鞍山码垛机轴承的润滑与更换方法指南，适用于通用型工业轴承（具体型号请参手册）：

---

一、轴承润滑方法

1. 润滑剂选择：

* 使用锂基润滑脂（NLGI 2号）或设备制造商的润滑脂（如聚脲基、复合磺酸钙基脂）。

* 确保润滑脂具有良好的性、机械安定性、防锈蚀和抗磨损性能。

* 严禁混合使用不同品牌或类型的润滑脂。

2. 润滑周期：

* 遵循设备制造商推荐的标准润滑周期（通常每运行300-500小时或1-2个月）。

* 在高温、多粉尘、高湿度或连续重载工况下，需缩短润滑间隔（如每200小时或更频繁）。

* 定期检查轴承部位是否有异常发热或噪音，作为调整周期的依据。

3. 润滑操作步骤：

* 清洁注油嘴： 用干净棉布擦拭轴承注油嘴（黄油嘴），防止杂质被压入。

* 使用注油： 连接高压注油，确保油脂清洁。

* 缓慢注入新脂： 均匀施压注入新润滑脂，直至旧脂从密封圈处被完全挤出（可见新鲜油脂）。切忌过量加注，避免腔内压力过高损坏密封或导致过热。

* 清除废脂： 擦净挤出的旧脂，保持设备清洁。

* 试运行观察： 润滑后短时运行设备，轴承有无异响，检查温度是否正常。

---

二、轴承更换方法

（操作前务必停机、断电、挂牌上锁！）

1. 拆卸旧轴承：

* 拆除关联部件： 依次拆卸轴承座端盖、防护罩、联轴器、齿轮等阻碍轴承拆卸的部件。记录部件位置和安装方向。

* 拆卸轴承座： 松开轴承座固定螺栓，小心移出轴承座总成。

* 取出轴承：

* 小轴承： 使用拉拔器（三爪拉马） 均匀施力于轴承内圈取出。严禁直接敲击轴承滚道或保持架！

* 大轴承/过盈配合： 采用感应加热器或油浴（加热温度≤110℃）加热轴承内圈后快速取出。或用液压推进工具顶出。

2. 清洁与检查：

* 清洁轴承座孔、轴颈及关联零件，确保无旧脂、磨损颗粒残留。

* 检查轴颈和轴承座孔： 测量尺寸和形位公差（圆度、圆柱度），确认无磨损、划伤或变形。轻微损伤可用细砂纸修复，严重则需更换轴或轴承座。

3. 安装新轴承：

* 准备工作：

* 新轴承开封即用，保持洁净，勿提前去除防锈油。

* 核对轴承型号、精度与旧件一致。

* 安装方法：

* 温差法（推荐）： 将轴承放入油浴加热至80-100℃（勿超120℃），迅速套入常温轴颈至到位。严禁火焰直喷加热！

* 机械压入法： 使用套筒抵住轴承内圈（严禁作用在外圈或保持架），用压力机或铜锤均匀、垂直施力压入轴颈。

* 安装到位： 确保轴承内圈与轴肩紧密贴合，无间隙。

* 安装轴承座： 将带轴承的轴装入清洁的轴承座，按对角顺序拧紧固定螺栓至规定扭矩。

4. 恢复与调试：

* 装回端盖、密封件、联轴器、防护罩等部件，确保密封良好。

* 按规范重新润滑轴承。

* 手动盘车： 检查转动是否顺畅、无卡滞。

* 空载试运行： 低速启动，有无异常噪音，监测轴承温度（温升≤40℃且稳定）。

* 逐步加载： 确认正常后恢复生产负载。

---

关键注意事项

* 安全： 严格遵循停机锁定程序，佩戴防护装备。

* 清洁度： 作业环境及工具务必清洁，灰尘是轴承失效主因之一。

* 安装： 避免倾斜敲击，防止轴承提前损坏。

* 扭矩达标： 使用扭矩扳手紧固螺栓。

* 记录： 详细记录更换时间、轴承型号、润滑信息。

定期规范的润滑可极大延长轴承寿命，而正确的更换操作是保障码垛机可靠运行的。 复杂机型建议由维修人员执行。