南京奥米泰科技有限公司

好的，南京托盘打包机送带轮磨损后更换步骤如下（请注意安全，操作前务必断电）：

南京托盘打包机送带轮更换指南

送带轮是打包机部件，负责稳定输送打包带。磨损后会导致送带不畅、跑偏、打滑甚至卡带，严重影响打包效率和效果。更换步骤如下：

1. 准备工作与安全防护：

* 断电挂牌： 务必关闭打包机总电源开关，并在开关处挂上“禁止合闸，有人工作”的警示牌，这是关键的安全步骤。

* 准备工具： 根据您的打包机型号（建议查阅随机手册），通常需要准备合适的扳手（开口扳手、梅花扳手或活动扳手）、内六角扳手、螺丝刀（一字或十字）、可能需要的套筒工具。准备新送带轮（确保型号完全匹配）。

* 清理工作区： 清除打包机周围杂物，确保操作空间充足、光线良好。佩戴手套（防刮伤）和护目镜（防异物飞溅）。

2. 拆卸旧送带轮：

* 拆卸防护盖板： 送带轮通常位于送带机构内部，需要先拆卸覆盖其上的防护盖板或侧板。使用螺丝刀或扳手拧下固定螺丝/螺栓，小心取下盖板并妥善放置。

* 释放张紧： 如果送带轮连接有张紧弹簧或机构，需要先解除其张力（通常通过拧松固定螺栓或调节螺丝），使轮子处于松弛状态。

* 拆卸固定螺栓： 找到将送带轮轴固定在支架或轴承座上的主要固定螺栓（通常1-2个）。使用合适的扳手或内六角扳手将其完全拧松并取下。

* 标记关键位置（重要！）： 在完全取下旧轮前，务必观察并标记（或用手机拍照）旧送带轮与驱动轴（通常是同步齿轮或联轴器）的相对啮合位置或相位角。 这点对于新轮正确安装、保证送带同步至关重要。很多送带轮轴上带有同步齿轮，其啮合点必须对准。

* 取下旧轮： 小心地将旧送带轮连同其轴（如果是一体的）或单独轮子（如果轴固定在机器上）从轴承座或支架中取出。注意可能有垫片、卡簧等小零件一同掉出，务必收集好。

* 清洁安装位： 用干净的布或毛刷清除轴承座、支架及驱动轴上的灰尘、油污和磨损碎屑。

3. 安装新送带轮：

* 对准标记位置： 将新送带轮按照拆卸时标记的位置（特别是同步齿轮的啮合齿）安装到驱动轴或轴承座上。这是确保新轮转动相位正确、送带顺畅不卡滞的关键一步。 如果拆卸时未标记，可能需要手动转动驱动轴，找到啮合顺畅的点。

* 装入垫片/卡簧： 如果拆卸时有垫片或卡簧，按原样装回原位。

* 初步固定： 用手或工具将送带轮轴初步推入到位（确保轮子转动顺畅无卡阻），然后装入并用手拧上固定螺栓（暂不拧紧）。

* 恢复张紧（如有）： 如果之前解除了张紧机构，现在应将其恢复到适当的预紧状态（参考手册或凭经验，不宜过紧或过松）。

* 拧紧固定螺栓： 使用扳手或内六角扳手，按照对角交替、均匀受力的原则，逐步将固定螺栓拧紧至规定扭矩（如有手册要求）或适度紧固（避免过紧损坏螺纹或轴承）。确保轮子安装牢固且转动灵活。

4. 恢复与调试：

* 装回防护盖板： 将之前拆卸的防护盖板或侧板装回原位，拧紧所有固定螺丝/螺栓。

* 通电测试： 取下警示牌，接通电源。启动打包机，进行空载测试（不穿带）：观察新送带轮转动是否平稳、有无异常噪音。

* 穿带测试： 手动或自动穿入打包带，进行低速送带测试。观察送带是否顺畅、平稳、无跑偏、无打滑、无卡顿。重点检查在送带轮咬合/释放打包带的瞬间动作是否干脆利落。

* 高速测试与调整： 逐步提高送带速度进行测试。如果发现轻微跑偏或打滑，可能需要微调送带轮的前后位置（如果设计允许）或检查打包带质量。如果问题严重，需断电重新检查安装位置（特别是同步标记）和紧固情况。

* 打包测试： 进行实际打包操作，观察整个打包循环（送带、拉紧、粘接）是否正常。

常见问题与注意事项：

* 同步错位： 这是常见问题，会导致送带卡死或动作紊乱。务必重视拆卸时的位置标记！

* 螺栓未拧紧： 导致轮子松动、晃动，送带不稳。务必紧固到位。

* 张紧不当： 过紧加速磨损且费电，过松导致打滑。需调整适中。

* 轴承损坏： 拆卸旧轮时如发现轴承转动有异响或卡滞，应一并更换。

* 手册优先： 不同品牌型号的打包机结构略有差异，强烈建议优先参考随机附带的维修手册进行操作。南京地区的设备如有厂家或供应商技术支持，可寻求指导。

* 定期保养： 更换后，定期清洁送带轮及周边机构，适当润滑轴承（如需），可延长新轮寿命。

安全重申： 整个操作过程必须严格遵守安全规程，特别是断电挂牌，防止意外启动造成严害。如无把握，请寻求人员帮助。