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更换南京水平打包机送带轮的步骤如下，请注意安全操作：

步骤：

1. 安全，断电泄能：

* 完全关闭打包机电源，拔掉电源插头或断开空气开关。

* 对于气动打包机，关闭气源并释放管路中的残余气压（按下操作阀排气）。

* 按下操作按钮几次，释放机器内部可能存在的机械蓄能（如弹簧、飞轮）。这是极其重要的安全步骤！

2. 拆卸防护罩/外壳：

* 使用合适的工具（通常为内六角扳手或螺丝刀）拆下覆盖送带轮及其传动机构的外壳或防护罩。妥善放置螺丝。

3. 定位并检查送带轮组件：

* 找到磨损的送带轮。它通常位于送带通道的入口或转折处，负责将打包带平稳地送入捆扎区域。

* 仔细观察其固定方式（常见：轴端卡簧/挡圈、锁紧螺母、紧定螺钉、轴承座螺丝）以及与驱动部件（齿轮、皮带轮、联轴器）的连接方式。

* 检查驱动部件（齿轮、同步带、链条）是否有损坏或过度磨损，必要时一并更换。

4. 拆卸旧送带轮：

* 解除驱动连接：

* 若由齿轮驱动：可能需要先拆卸相邻的传动齿轮（注意啮合位置）。

* 若由同步带/皮带驱动：松开张紧装置，取下皮带。

* 若由链条驱动：使用截链器拆卸链条或取下链轮。

* 解除轴向固定：

* 使用卡簧钳取下轴端的孔用/轴用弹性挡圈。

* 或使用扳手松紧螺母。

* 或松开紧定螺钉（如有）。

* 拆卸轮体：

* 小心地将旧送带轮从轴上拔出。如果配合较紧，可用拉马或橡胶锤轻轻敲击辅助（避免损伤轴）。注意轴承可能随轮一起拆下或留在轴上。

* 处理轴承：

* 如果轴承安装在轮内且磨损严重，需一并更换。使用工具或合适的冲头将旧轴承从轮毂中压出/敲出。

5. 清洁与检查：

* 清洁安装轴、轴承座、相关齿轮/带轮等部件，去除油污和金属碎屑。

* 检查安装轴是否有磨损、弯曲或损伤。检查轴承座是否完好。如有问题需修复或更换。

6. 安装新送带轮：

* 安装轴承（如需）：

* 若新轮不包含轴承或需单独更换轴承，使用套筒或工具将新轴承水平、平稳地压入轮毂内孔。确保安装到位。

* 安装轮体：

* 将新送带轮（带轴承）对准安装轴，确保键槽（如有）对准轴上的键。

* 用手或橡胶锤轻轻敲击轮毂（切勿直接敲击轮缘或轴承），直至轮子安装到位。

* 恢复轴向固定：

* 安装轴端弹性挡圈（确保卡入轴槽）或拧紧锁紧螺母（按制造商规定力矩）或锁紧紧定螺钉。

* 恢复驱动连接：

* 重新安装传动齿轮（注意原来的啮合标记或位置）、同步带/皮带（并调整张紧力至合适）、链条等。

7. 回装与测试：

* 重新装好所有拆卸下来的防护罩/外壳。

* 接通电源（或气源）。

* 低速点动测试： 在手动或低速模式下测试送带功能。观察新送带轮转动是否平稳、无卡滞、无异响。

* 送带测试： 放入打包带，测试送带是否顺畅、无跑偏、无打滑。检查打包带表面有无异常刮痕。

* 全流程测试： 进行几次完整的捆扎循环，确认送带轮工作正常，打包效果符合要求。

关键注意事项：

* 型号匹配： 务必使用打包机原厂或完全兼容型号规格的送带轮及轴承。尺寸、材质、齿形（若有）不符会导致运行不畅或加速磨损。

* 工具准备： 备齐所需工具（内六角扳手、螺丝刀、卡簧钳、扳手、拉马、橡胶锤、轴承安装工具等）。

* 标记记录： 拆卸多部件或复杂传动结构时，建议拍照或标记相对位置，确保回装无误。

* 轴承安装： 轴承安装务必规范，避免歪斜受力损坏。安装后需保证转动灵活。

* 张紧力调整： 如涉及皮带/链条，回装后需按手册要求调整合适的张紧力。

* 润滑： 在轴承、齿轮等需要润滑的部位添加适量的润滑脂或润滑油（参见手册）。

* 寻求帮助： 如对内部结构不熟悉或操作困难，建议联系南京打包机供应商或维修人员处理。

磨损判定： 当送带轮轮缘出现明显凹陷、开裂、严重磨平、轴承松动或异响、导致送带打滑、跑偏、卡带时，即需更换。

按照以上步骤谨慎操作，即可完成南京水平打包机送带轮的更换。