全自动码垛机是将成袋或箱装原料按一定排序堆积在托盘批发上,进行自动式堆码,可堆码两层,接着公布,有益于电叉车运往仓库储存。本机械设备采用PLC触摸显示屏plc,维持智能化实际操作管理方案,简易、易掌握。可极大地地减少员工工作员和降低劳动生产率。采用髙速、平稳、节省空间之价值方案设计。采用分体式脱板、更快速、更节省室内空间设计。调整迅速,不必为拆卸堆叠产品而烦恼。主要用途:纸箱子、塑胶箱、桶状包装物、袋状包装物。
采用触摸显示器实际操作维持人机对战互换,可显示生产加工速度,常见问题原因及位置,自动化技术技术实力高。采用PLC可代码编程对纸盒子的排序堆垛累加叠加层数、木托盘供应及排出去均可列入操作程序进行控制。






协作码垛机器人正在大量走进生产线,和工人一起作战,为制造业提供更高的效率。相对于过去需要三个人,或者两个人加一台机器人的工作,现在只需要一个人加一台协作机器人就可以满足需求。协作机器人负责取放较重的工件,而人负责处理复杂或者精密的装配工作,完成工件装配后,协作机器人帮助将工件放回货架上,使得人可以腾出更多时间来做其它工作。
协作码垛机器人弥补了传统工业机器人的不足,并逐步被导入到工厂制造环境中,其更多的应用场景正在探索当中,目前,发那科已经推出了多款协作机器人,和其它协作机器人不同,发那科协作机器人的负载*大可以达到35KG,可以进行较重的零件搬运、零件装配等工作,加上发那科为机器人配置了视觉和力觉传感器,使得机器人与人协作时更加安全。

单立柱码垛机具有以下优点:一是节能;二是故障率低;三是占地面积小;四是人力资源成本低。
单立柱码垛机的分类和结构特点:
机器人码垛机平板上工件符合栈板要求的一层工件,平板及工件向前移动直至栈板垂直面。上方挡料杆下降,另三方定位挡杆起动夹紧,此时平板复位。各工件下降到栈板平面,栈板平面与平板底面相距10mm,栈板下降一个工件高度。
往复上述直到栈板堆码达到设定要求。机器人码垛机是机、电一体化高新技术产品。中、低位码垛机可以满足中低产量的生产需要。可按照要求的编组方式和层数,完成对料袋、胶块、箱体等各种产品的码垛。
随着企业现代化、自动化水平的提高,对于大型石油和化工企业来说,人工码垛或高架码垛机越来越不能满足连续化生产的需要,码垛方式将很快进入机械手时代。
