码垛机使用前检查:
1.整机
检查整机安装是否牢固,主框架是否垂直,工作台面是否水平,与输送带的间隙是否在允许范围。
2.液压提升系统
检查液压管路连接正确性,以及控制线路是否连接正确。
3.托盘存放区
检查托盘是否正确放置在托盘库中,推送机构是否处于托盘推送的后限位上,并检查托盘顶起装置是否有异常,
4.抓料位置
检查抓手升降、旋转,夹紧是否运转顺畅,检测气缸动作是否到位、磁开关有无松动。检查整体框架运行是否顺畅,震动是否在允许范围。
5.物料传送位置
检查各个传送带有无异常,轴承机构定期加油。
6.电气系统
检查电气系统电路、气管、液压管等的连接是否完好。






要考虑码垛机器人的工作行程,关于行程的确定,不能只按照机器人技术参数来考量,需要考量实际运动轨迹,对于环境来说,不同的环境会有专门定制的机器人。
负载:负载是指机器人在工作时能够承受的载重。如果您需要将零件从一台机器处搬至另外一处,您需要将零件的重量和机器人抓手的重量计算在负载内。
运动范围:垂直运动范围是指码垛机器人腕部能够到达的底部(通常低于机器人的基座)与顶部之间的范围。水平运动范围是指机器人腕部能水平到达的远点与器人基座中心线的距离。您还需要参考动作范围(用度表示)。这些规格不同的机器人区别很大,对某些特定的应用存在限制。
自由度(轴数):机器人轴的数量决定了其自由度。如果只是进行一些简单的应用,4轴机器人就足够。如果机器人需要在一个狭小的空间内工作,而且机械臂需要扭曲反转,6轴或者7轴的机器人是好的选择。轴的数量选择通常取决于具体的应用。
不同的品牌,不同的型号,不同的轴数,不同的负载量,不同的耗能量,不同的防护级别,码垛机器人的价格是不一样的。会根据客户实际情况、实际需求、实地勘察并量身定制适合的设备。

在码垛的过程中,皮带上会产生许多的废料,而传统的码垛设备对这些废料的处理通常比较费事。但是新型的自动码垛机,上面配置有废料主动退出体系,在码垛机皮带上所产生的一些废料,能够主动脱离皮带,而且能够自行回到回料体系上,实现废料主动处理。
适应能力强、功用多变,也是自动码垛机的主要优势。在码垛的过程中,码垛机能够根据物料的不一样、以及码垛的需要,主动调整各项参数,能够有效掌握码垛的数量及距离等等。而且能够确保商品的质量不会遭到损坏 。
综上所述,这些即是为何公司会收购主动码垛机的因素。当然主动码垛机给公司带来的优点还远远不止这些,还有哪些优点请我们在运用的过程中发现吧。
