首先,缠绕机又称缠绕包装机,缠绕机。广泛使用与外贸出口、食品饮料、塑胶化工、玻璃陶瓷、机电铸件等产品的集装成本,提高生产效率,又能防止货物在搬运过程的损坏,并起到防尘,防潮及保洁作用。
一、圆筒缠绕机
圆筒式缠绕包装机是指通过转台旋转带动圆筒状货物整体转动的同时,由转台上的两根动力托辊带动圆筒状货物自转,进而实现对货物全封闭缠绕裹包的设备。圆筒缠绕包装机包括轴向缠绕机和径向缠绕机两个系列。
二、托盘缠绕机
通过转台旋转带动托盘货物转动,进而实现对货物缠绕裹包的设备。适用于使用托盘装运的货物包装(如用于大宗货物的集装箱运输及散件托盘的包装等),广泛应用于玻璃制品、五金工具、电子电器、造纸、陶瓷、化工、食品、饮料、建材等行业。能够提高物流效率、减少装运过程中的损耗。具有防尘、防潮、降低包装成本等优点。
三、环体缠绕机
环体缠绕包装机是指通过环绕圆形轨道运行的送膜(送带)装置,对圆环货物的环体部分进行缠绕裹包的设备。环体缠绕包装机是专门为钢带等金属环状物品(如轴承、钢带、钢丝、钢圈、铝带等)而设计制造的一种新颖的缠绕包装机。
四、悬臂缠绕机
悬臂式缠绕包装机是指通过可以转动的悬臂围绕货物转动,进而实现对货物缠绕裹包的设备。主要适用于较轻较高且码垛后不稳定的产品或较重货物的裹包。悬臂缠绕机安装方式灵活,可安置在墙壁上,也可利用支架固定。
五、水平缠绕机
水平式缠绕包装机是指通过回转臂系统围绕水平匀速前进的货物做旋转运动,同时通过拉伸机构调节包装材料的涨力,把物体包装成紧固的整体,并在物体表面形成螺旋式规则包装的设备。广泛应用于塑料型材、铝材、板材、管材、染织品等行业。
专为机场包装行李等而设计。在行李运输过程中起到保护的作用,以防止破损、被调换等现象。设备可以移动,操作人员将行李放到转台上,根据行李的大小来调节垂直杆位置。然后按操作面板上的启动按钮,设备自动进行包装,一般行李包3—5层即可。







拉伸缠绕膜机不同于别的盒式、袋式包装机,在包装的过程中它更节省人工。
缠绕包装机即不需要预制袋,而只需要缠绕膜,可以实现自己制袋的过程。具体是先把膜进行一定的加热处理,再通过成型的模具行成容器的形状,接着将产品装入成型的容器中,进行抽真空封口,分割成到单个的产品。这种拉伸膜式包装机是这四种包装机里面包装速度非常快的,只需要几个摆料工摆放产品即可!但它也有弊端,比效适合小规格产品的包装,很大的包装尺寸用这种包装形式划不来,还不如根据包装产量要求,选择双室和滚动式自动包装机呢。当然因为是片膜成型技术,相当于自动制袋,可以实现包装袋打孔、定做漂亮的封口样式和更加人性化的易撕口。

缠绕机的发展主要可分为以下四个阶段:
一 阶段为机械控制式缠绕机。这种缠绕机的运动是采用齿轮、链条、链轮、离合器等机械方法实现的。其缠绕过程中要根据制品形状计算缠绕机传动系统的传动比,比较麻烦。更换产品类型和规格时,需要重新计算调整齿轮传动比和链条长度,调换相应的齿轮和链条,因此非常费时费力,且无法满足一些特殊形体的缠绕制品生产,控制精度也只有20%。但该型缠绕机制造成本低、结构简单、运行可靠、维修方便,易于操作,因此目前在我国仍占有很大的比重。
第二阶段为数字程序控制缠绕机。该类型缠绕机是将芯模的角位移和缠绕小车的线位移转化为电脉冲形式的数字量进行控制。芯模主轴带动一个能发出电脉冲的编码盘,主轴发出的脉冲按照一定的比例调节后送给缠绕小车的伺服马达使小车按照一定速度运动。该型缠绕设备可完成非线形缠绕,使用灵活,操作简便,能满足一些特殊产品的生产。但这类缠绕机都采用了仿形凸轮,在更换产品时仍需要较长的时间进行凸轮的设计加工和安装调试,生产复杂产品仍受很大限制。
第三阶段为小型通用计算机数字控制缠绕机。其控制功能是依靠事先存放在存储器中的系统程序来完成的。改变程序控制逻辑可以适应不同制品的缠绕,因此大大增加了设备的灵活性和适应性。但是由于小型计算机当时价格相当昂贵,因此该型缠绕机未得到普及。
第四阶段为微机控制缠绕机。该型缠绕机在性能上发生了根本变化,缠绕功能更加完善,适应性和灵活性更强,可以实现多轴缠绕运动的控制,线形精度和重复性精度更高,运行可靠,操作简便。
