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pp打包带以PP料为主要材质，这主要是因为PP聚的化学和物理特性。PP是一种半结晶性材料，它比PE要更坚硬并且有更高的熔点。

由于结晶度较高，这种材料的表面刚度和抗划痕特性很好。同时PP的成型性、机械强度比PE高。聚PP的耐水性、耐药品性和电气绝缘性好。 由于PP料是石油的附产品，所以价格会在很大程度上受石油价格的影响。而从环保的角度来讲，资源是有限的，这也就要求所有的生产商需要能够循环使用以节约资源。

而环保型打包带是不填加任何填充及杂质的，在使用后还可以再粉碎抽粒使用；而一般的我们现在很多常见的低廉打包带都是含有百分之几十的填充物的，这种打包带只有外面一层薄薄的是好一点的PP料。但这种类型打包带，基本在使用后都不能回收再利用。所以说，从长远且环保的角度来说，环保型PP打包带的生产及广泛使用，将一步一步替代包芯带，而且这也将是必然发展趋势。

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视频作者：南京奥米泰科技有限公司

改革开放以来，我国已经发展成为工业大国，我国的制造业更是在供应链中占据重要地位。早在2010年，我国的制造业的规模已经超过了美国，跃居世界。但是，科技的快速发展，也对工业的生产提出了更为严苛的要求。众多工业制造企业也纷纷寻求转型，向智能化、自动化方向发展。 在工业3.0的大潮下，不断加快科技发展的脚步，顺势而为，研发生产出全自动打包带生产线。在整个包装设备行业的发展中，首开先河。 设备是工艺技术的载体，也是工艺技术的集中体现。如今，打包带生产线已经成为包装设备行业的重要一环，其智能化程度可以直接影响到整个包装设备行业的发展速度，所以打包带生产线的升级转型至关重要。 据了解，目前我国的打包带生产线行业发展历程大体可分为3个阶段。个阶段是打基础、初步完成装备制造业产业布局的阶段，形成上海、西安、辽阳三大主机厂布局。第二个阶段是在原国家经贸委、主导推动下，通过近10项技贸项目的实施，在关键装备和领域缩小了与国外先进装备的差距，打下了快速发展的基础。第三个阶段是目前快速发展和赶超阶段，也就是现在的工业3.0阶段，全自动打包带生产线逐渐成为包装设备生产行业的自动化标配。

PP打包带生产线是生产PP塑料机用打包带、手用打包带的设备，全套机械由挤出、机头、冷却、牵引、加热、拉伸、压花、卷取、电气等10个部分组成，主要生产高中低档次的带子，具有产量高、塑化好、加工适应性强、操作简便，是做全塑带的必选设备。 PP打包带生产线可直接加工生产手用、机用、印字打包带、透明、染色、印字打包带。具有节能，挤出压力大，压花效果佳，产量高，成型好，维修方便，操作简单，等优点。该机组是生产聚丙稀塑料机用打包带和手用打包带的设备。全套机组由挤出、机头、冷却、加热、拉伸、压花、卷取、电气等10个部分组成。