南京奥米泰科技有限公司

有机用缠绕膜和手用缠绕膜两种，适用于玻璃陶瓷、轮胎胶、滴灌带、铝塑型材等产品的运送和包装.出产中会呈现一些缺陷。下面缠绕膜厂家给我们介绍一下缠绕膜在生产中产生透明度不足的原因。缠绕膜透明度首要表现在产品的透光率和雾度上。具有杰出透明度的产品应具有高透光率和低雾度。但有时在出产过程中会呈现不透明的状况。那么导致缠绕膜缺乏透明度的要素有哪些呢？公司为您总结了以下四点。1、烘道进口温度过高或没有温度梯度，进口温度过高，干燥过快，使胶层外表的溶剂迅速蒸腾，外表结痂。溶剂蒸腾并冲破塑料薄膜，构成一个像火山口相同的环。一圈一圈，也让缠绕膜不透明；2、胶辊或刮板有缺陷，不能在某一点压紧，构成中性块，不透明；3、批发公司环境空气中灰尘过多，上胶后吹入烘道的热风中有灰尘。粘在胶层外表，复合时夹在两片基膜之间，小点多，形成不透明；4.缠绕膜胶量不足，有空白，有小气泡，形成斑驳或不透明。检查胶量，使其充沛均匀。缠绕膜是一种常用的包装材料，能够人工包装，也能够用绕线机包装。拉伸缠绕膜具有杰出的包装作用，能够起到防潮、防尘、防腐蚀、防散落的作用。这是一种更好的包装办法。为了确保发挥其优势，我们在选择缠绕膜时要多权衡。

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视频作者：南京奥米泰科技有限公司

缠绕膜生产工艺不同，各有优劣。下面缠绕膜厂家将为您介绍不同生产工艺的优缺点。多层共挤吹塑法。这种缠绕膜生产工艺方法主要分为上风冷和下水冷两种方式。上风冷主要由多台挤出机、多层堆叠模头、多风口风环、IBC内冷系统、人字夹板、回转牵引系统、下牵引系统和收卷系统组成。底吹水冷，基本部件与顶吹式相同，区别在于冷却方式，底吹采用循环冷却水作为主要冷却方式，各部件的规划位置不同顶吹式。在多层共挤高阻隔性缠绕膜的生产中，以上风冷机组仍然是主要的。无论采用哪两种方法，机组的外观和形状都主要以圆柱形薄膜为特征。在真空制袋方面，由于减少了两个热封边，对包装内容物的保护优于对包装的保护。

拉伸缠绕膜可以采用不同的材料，不同的加工工艺来生产，满足不同的需要。性能良好的缠绕膜必须要满足以下的要求：

①首先要有足够的拉伸强度和撕裂强度，为了防止缠绕膜在包装时拉伸的张力下会被拉断，还要有好的耐孔性，要避免薄膜在缠绕包装时被商品锐角的刺破，需要有较好的冲击强度。

②要有好的可拉伸性和良好的黏弹性。拉伸缠绕的包装后，依靠高度的黏弹性能够紧紧地包在商品上，要不能发生松弛或者是发生的松弛时间较长。

③我们在缠绕包装时，薄膜和薄膜之间的重叠部分是要有良好粘附力的，这样有利于缠绕包装时张力的维持，可以延长薄膜张力松弛的时间，更有利于提高包装的紧密性。

④还要热封性好，能有比较高的热封强度和较低的热封温度。

⑤价格要低廉，废包装易回收可以再造粒使用，容易处理。