南京奥米泰科技有限公司

有机用缠绕膜和手用缠绕膜两种，适用于玻璃陶瓷、轮胎胶、滴灌带、铝塑型材等产品的运送和包装.出产中会呈现一些缺陷。下面缠绕膜厂家给我们介绍一下缠绕膜在生产中产生透明度不足的原因。缠绕膜透明度首要表现在产品的透光率和雾度上。具有杰出透明度的产品应具有高透光率和低雾度。但有时在出产过程中会呈现不透明的状况。那么导致缠绕膜缺乏透明度的要素有哪些呢？公司为您总结了以下四点。1、烘道进口温度过高或没有温度梯度，进口温度过高，干燥过快，使胶层外表的溶剂迅速蒸腾，外表结痂。溶剂蒸腾并冲破塑料薄膜，构成一个像火山口相同的环。一圈一圈，也让缠绕膜不透明；2、胶辊或刮板有缺陷，不能在某一点压紧，构成中性块，不透明；3、批发公司环境空气中灰尘过多，上胶后吹入烘道的热风中有灰尘。粘在胶层外表，复合时夹在两片基膜之间，小点多，形成不透明；4.缠绕膜胶量不足，有空白，有小气泡，形成斑驳或不透明。检查胶量，使其充沛均匀。缠绕膜是一种常用的包装材料，能够人工包装，也能够用绕线机包装。拉伸缠绕膜具有杰出的包装作用，能够起到防潮、防尘、防腐蚀、防散落的作用。这是一种更好的包装办法。为了确保发挥其优势，我们在选择缠绕膜时要多权衡。

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视频作者：南京奥米泰科技有限公司

缠绕膜生产工艺不同，各有优劣。下面缠绕膜厂家将为您介绍不同生产工艺的优缺点。多层共挤吹塑法。这种缠绕膜生产工艺方法主要分为上风冷和下水冷两种方式。上风冷主要由多台挤出机、多层堆叠模头、多风口风环、IBC内冷系统、人字夹板、回转牵引系统、下牵引系统和收卷系统组成。底吹水冷，基本部件与顶吹式相同，区别在于冷却方式，底吹采用循环冷却水作为主要冷却方式，各部件的规划位置不同顶吹式。在多层共挤高阻隔性缠绕膜的生产中，以上风冷机组仍然是主要的。无论采用哪两种方法，机组的外观和形状都主要以圆柱形薄膜为特征。在真空制袋方面，由于减少了两个热封边，对包装内容物的保护优于对包装的保护。

在平时中加工的速度越快，就越容易因摩擦从而产生静电，缠绕膜之间就越会容易粘连，会严重阻碍高线速度的挤出，而缠绕膜的透明性越好，其中加工成型稍微温度就会越高，就会容易造成结团和粘连。

因此，抗粘连剂和爽滑剂在塑料生产和自动化的包装中起到了很棒的重要作用。我们在国内比较常见的爽滑剂的品种有胺类、皂类和硅类。后者呢是液体，在添加使用比较不方便，而且价格也很昂贵。

皂类的产品虽然较廉价，但是成效是不理想的，而且添加的量也大，在很多制品中基本上是不能使用的。我们在包装缠绕膜中比较常见的爽滑剂一般都为胺类的化合物。

一般抗粘连剂又称作为开口剂，是无机类的细小颗粒，如二氧化硅等。但是我们常见传统的无机类的开口剂会由于折光系数和基础树脂的不同，会影响到雾度，而现在新发展的聚合物微粒而解决了这一问题。