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打包机的内部结构是模块形式的，设计得很环保，打包的速度也很快，有很好的稳定性。 在很早之前打包物品都是用手工进行打包的。那个时候人们对pp打包带根本没有什么概念，而且会感觉比较陌生。随着技术的不断发展，打包机出现在人们的生活中，不仅可以节约成本，节约人力，还可以改善打包的技术以及物品的外观，使用打包机来打包物品速度非常的快，打包机技术应用于报纸的打包，打包机还可以根据pp打包带的颜色来自动分配。 在物品的包装方面，以前都是用绳子进行手工包装，打包机可以很快的提高工作效率，而且包装的安全也得到了很好的保障，因此包装被普遍的使用，打包机被应用到工业生产行业中，随着社会的不断发展，包装的要求也在不断的提高，技术也在不断的改进，越来越智能化。

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视频作者：南京奥米泰科技有限公司

现在PP打包带的适用范围比较广， 用量也是越来越大，提高打PP包带的利用率也大家在使用打包带的过程中所希望的。 不知道大家发现没有，每个选购回来的pp打包带上，都会有1个标示方向的胶布。在装带时，打包机带盘和打包带的标示方向一般相同，这是为了提升应用效率，降低没必要的错误操作而造成的打包机不送带和提升装带时间。当稳固好打包带后，要将不齐整的带头剪去一小部分，使送带更加的流畅。 在打包带使用后，把pp打包带撤回到打包带盘里。这是因为打包机留给打包带的空间较小，打包带长期滞留在封密空间，会发生打包带弯折的状况。下一次打包的过程中，会发生送带不正确的状况，这样就必须将打包带抽出来，把弯折的打包带剪去。这也会造成一定的浪费，把pp打包带撤回到带盘，就可以防止打包带弯折的状况，进而降低pp打包带的消耗，提升利用率。

PP打包带生产线的采用原理： 　　1、PP打包带生产线主副机传动由调速电机、减速器、轴套组成。成型部分由螺杆料筒、机头、口模组成。原料通过料斗到螺杆料筒加热挤压出初胚。温度控制机身段--120度，第二段--170度，第三段--220度，机头有250--280度。 　　2、PP打包带生产线下水箱对主副机口模初胚冷却定型。带料出机头后温度很高，要立即进入水中冷却，因为对等规聚在急冷的情况下容易生成酝晶结构，酝晶分子结构较疏松。容易拉伸取向，获得高质量的产品。(温馨提醒：打包带生产线冷却水温一般控制在30-40度，打包带生产线模口距水面的距离为15-45毫米为宜) 　　3、PP打包带生产线牵引由调速电机、牵引辊、减速器、链传动组成。它是将定型后的初胚输送到烘箱。 　　4、PP打包带生产线下烘箱二次加热便于拉伸;拉伸的主要目的是为了提高打包带的纵向强度，减少伸长率，打包带生产线上烘箱三次加热消除拉伸应力，上水箱消除热应力后定型。