南京奥米泰科技有限公司

PP打包带的分类 1、从生产的PP料质可分为包芯带和实芯带; 2、从产品的品质来分可分为透明等； 3、从使用的打包机来分可分为手工打包带，机用打包带(机用打包带又分为全自动机打带和半自动机打带); 4、从用途方面可分为包装用打包带和工艺品带; 5、从是否印字可以分为印字带和不印字带; 6、 从承受的能力来看主要有PP打包带、塑钢打包带(也叫PET打包带)和铁皮打包带; 7 、从制作打包带的原料来源可以分为全新料打包带和再生料打包带; 8、从颜色上来看主要有白色打包带、灰色打包带和彩色打包带。

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视频作者：南京奥米泰科技有限公司

PP打包带生产线的采用原理： 　　1、PP打包带生产线主副机传动由调速电机、减速器、轴套组成。成型部分由螺杆料筒、机头、口模组成。原料通过料斗到螺杆料筒加热挤压出初胚。温度控制机身段--120度，第二段--170度，第三段--220度，机头有250--280度。 　　2、PP打包带生产线下水箱对主副机口模初胚冷却定型。带料出机头后温度很高，要立即进入水中冷却，因为对等规聚在急冷的情况下容易生成酝晶结构，酝晶分子结构较疏松。容易拉伸取向，获得高质量的产品。(温馨提醒：打包带生产线冷却水温一般控制在30-40度，打包带生产线模口距水面的距离为15-45毫米为宜) 　　3、PP打包带生产线牵引由调速电机、牵引辊、减速器、链传动组成。它是将定型后的初胚输送到烘箱。 　　4、PP打包带生产线下烘箱二次加热便于拉伸;拉伸的主要目的是为了提高打包带的纵向强度，减少伸长率，打包带生产线上烘箱三次加热消除拉伸应力，上水箱消除热应力后定型。

操作打包带生产线的前提工作： 1、准备工作 首先我们要检查设备、包装带穿插是否正确，然后要检查电源导线有无破损，接着检查各运动部件是否润滑，再者要看一下打包带生产线是否固定不移动，后要准备好外包装纸。 2、注意事项 另外要特别提醒的是严禁将手穿入包装带，严禁运做时拆装设备等危险的动作。 3、操作结束 在操作完打包生产线后，要记得切断电源，并关闭开关，防止出现漏电现象，导致人触电。 4、操作规范 操作者应对设备结构、工作原理、操作程序、调整方法有基本了解，在操作前要开启电源，先让打包带生产线预热几分钟，同时要调节打包带长度，当然也要倾听一下机器内部有无杂音，无冒烟等异常现象， 根据彩盒、说明书的厚度或客户要求的每扎数量包装，点清楚要包装的数量后，用外包装纸包好，然后用打包带生产线打成包捆。