如今很多产品的包装中,都会适用各种类型的打包带进行物品打包。而根据物品需求的不同,所要选用的打包带类型也有差异。目前较为常用的打包带有两种,一种是机用打包带,是配合打包机进行使用的。而另一种是手工打包带,可以直接手工进行打包的。对于这两种类型的打包带,有什么样的本质区别呢?
1.原料的使用不同。一般机用打包带都是以PP料或PET树脂加工而成的,在硬度和垂直度上有一定的优势。而手用打包带主要是采用的PP料加再生料混合生产的,在外观上没有机用打包带的鲜亮,而且价格也相对要便宜些。
2.手用打包带进行包装时没有纸圈,而机用打包带都需用纸圈进行固定,可确保在物品打包时的牢固。
3.在质感方面,手用打包带比机用打包带要厚一些,它的厚度基本在0.7-0.8mm,但在硬度和垂直度上则比机用打包带要差。若是将这类型打包带在打包机上使用,会很容易出现卡带现象,而且对机器的磨损程度也较大。





PP打包带生产线的采用原理: 1、PP打包带生产线主副机传动由调速电机、减速器、轴套组成。成型部分由螺杆料筒、机头、口模组成。原料通过料斗到螺杆料筒加热挤压出初胚。温度控制机身段--120度,第二段--170度,第三段--220度,机头有250--280度。 2、PP打包带生产线下水箱对主副机口模初胚冷却定型。带料出机头后温度很高,要立即进入水中冷却,因为对等规聚在急冷的情况下容易生成酝晶结构,酝晶分子结构较疏松。容易拉伸取向,获得高质量的产品。(温馨提醒:打包带生产线冷却水温一般控制在30-40度,打包带生产线模口距水面的距离为15-45毫米为宜) 3、PP打包带生产线牵引由调速电机、牵引辊、减速器、链传动组成。它是将定型后的初胚输送到烘箱。 4、PP打包带生产线下烘箱二次加热便于拉伸;拉伸的主要目的是为了提高打包带的纵向强度,减少伸长率,打包带生产线上烘箱三次加热消除拉伸应力,上水箱消除热应力后定型。

那么,作为已经走上智能化、全自动化公司的道路来说,其生产的全自动打包带生产线又具有哪些特点和优势呢? 首先,从效率方面,全自动打包带生产线产量大大提高,在24小时内可以生产4—6吨打包带,是市场上其它生产线效率的两倍,但是其能耗值相较其它却低了不少,生产一吨打包带只需耗费200元电费。 其次,从质量方面,旗下的打包带生产线生产出来的打包带尺寸,厚度均匀,误差可缩小到头发厚度的十分之一。 后,从产品整体上,全自动打包带生产线一直走的都是中路线,在产品的外观、质量、性能等方面上都具有的优势,而且曾出口东南亚多个国家,市场美誉度和消费者口碑都是的。
