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PP打包带的分类 1、从生产的PP料质可分为包芯带和实芯带; 2、从产品的品质来分可分为透明等； 3、从使用的打包机来分可分为手工打包带，机用打包带(机用打包带又分为全自动机打带和半自动机打带); 4、从用途方面可分为包装用打包带和工艺品带; 5、从是否印字可以分为印字带和不印字带; 6、 从承受的能力来看主要有PP打包带、塑钢打包带(也叫PET打包带)和铁皮打包带; 7 、从制作打包带的原料来源可以分为全新料打包带和再生料打包带; 8、从颜色上来看主要有白色打包带、灰色打包带和彩色打包带。

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视频作者：南京奥米泰科技有限公司

现在PP打包带的适用范围比较广， 用量也是越来越大，提高打PP包带的利用率也大家在使用打包带的过程中所希望的。 不知道大家发现没有，每个选购回来的pp打包带上，都会有1个标示方向的胶布。在装带时，打包机带盘和打包带的标示方向一般相同，这是为了提升应用效率，降低没必要的错误操作而造成的打包机不送带和提升装带时间。当稳固好打包带后，要将不齐整的带头剪去一小部分，使送带更加的流畅。 在打包带使用后，把pp打包带撤回到打包带盘里。这是因为打包机留给打包带的空间较小，打包带长期滞留在封密空间，会发生打包带弯折的状况。下一次打包的过程中，会发生送带不正确的状况，这样就必须将打包带抽出来，把弯折的打包带剪去。这也会造成一定的浪费，把pp打包带撤回到带盘，就可以防止打包带弯折的状况，进而降低pp打包带的消耗，提升利用率。

针对全自动打包带生产线的螺杆磨损，我们要如何修复呢？ 如果出现了打包带生产线螺杆螺纹顶面磨损后，我们一般是采用堆焊特种抗磨抗蚀合金的方法来修复。首先将磨损的打包带生产线螺杆外圆(螺纹顶部)表面磨削成均一的尺寸。磨削深度一般在1.7mm，然后堆焊合金层尺寸到足够高度，保证留有充足的加工余量，至少留3mm。接着磨削螺杆外圆及螺纹侧面。螺杆外径尺寸一般大于新螺杆尺寸,目的是补偿机筒的磨损量，保持原设计的径向间隙。打包带生产线的局部损伤也可采用此方法。 对于本来有镀铬层的打包带生产线螺杆，镀层磨损后，我们可以再重新镀铬，目前，金属喷涂技术已经开始运用到打包带线的制造和修理中。 打包带生产线机身如果出现局部不正常的损伤，如靠近端部位置发生了严重的划痕，可采用镶入套筒的方法，要注意的是镶入的套筒的内径尺寸要适合，并且经过相应的表面处理或衬双金属内衬。