包装缠绕膜必须具备两个基本性能,
一是具有良好的机械强度、较好的延展性和良好的回弹性,
二是具有较强的表面(单面或双面)粘性。聚乙烯可以生产出机械强度好、延伸性好、回弹性好的薄膜,但很难生产出具有足够表面粘性的塑料薄膜,所以在生产聚乙烯缠绕膜时,往往需要增加胶粘剂助剂的用量。添加以改善薄膜的表面粘性。下面缠绕膜厂家为您介绍。
拉伸膜厂家生产拉伸膜时,拉伸膜表面需要有足够强的粘性。在聚乙烯中混合增黏剂是增加拉伸膜表面粘度的有益方法。目前,在聚乙烯拉伸膜的工业生产中,广泛采用混合增黏剂的方法。低分子量聚异丁烯是目前应用广泛的聚乙烯拉伸膜增黏剂。由于低分子聚异丁烯是一种高粘度液体,与聚乙烯树脂混合后的化合物很难直接喂入挤出机的机筒中。如增黏剂。以上是缠绕膜厂家介绍的缠绕膜中添加的增黏剂的作用。





事实上,缠绕膜的质量一般是由它的弹性和粘度这两个首要目标来决议的。 在判别缠绕膜的质量时,我们首要注重缠绕膜的弹性和粘度。 假如这两个目标得到认证,便是好的缠绕膜。 那么怎样检验缠绕膜的拉伸功用和粘度呢?
1、 如何检查缠绕膜的弹性:其实我们在选择缠绕膜检验拉伸功用的时候,可以用力拉一下,可以看到可以达到10%、50%、100%。 斜坡上应该有三个标记。 还应有标度线表明试样在实验斜面上的不同伸长率。
2、如何检查缠绕膜的粘度:您可以为不同的食物样品放置 500mm x 125mm 的样品。 垂直方向与斜面长度相匹配,平坦,固定在检验斜面上,内面朝下,标出垂直和斜面。 根据份额在样品上平面。 将试件一端与斜面上部同向对齐,平放在固定好的试件上,用刷子将两个试件均匀粘合。 拉动夹具直至两个样品分离,并记录分离时的Z力值,表明缠绕膜的粘度出色。
相对于普通缠绕膜来说,机用缠绕膜规格比较固定,只有10cm、15cm、20cm、25cm、50cm等几种。这主要有托盘或者缠绕机轮毂来决定,重量的话会按照安装大小来确定。缠绕膜的原材料聚乙烯为线性粒子,纵向拉伸能力强,而横向拉伸能力偏弱,这显然无法满足包装需求,因此会在原材料中添加适当的茂金属(其它密度聚乙烯同分异构体),这会使得单位体积内分子量增加,进而加强横向加的拉伸力。机用缠绕膜属于缠绕膜的一种,相对于普通缠绕膜,在厚度、拉伸率、延展性上要强一些。