在PP打包带生产线工作过程中,我们还需要注意这几个事项: 1、注意控制好打包带生产线机筒的温度,加料段到均化段的温度应该逐渐提高,而模具的温度应该等于或略低于打包带机械机筒的高温度。 2、打包带原料挤出塑化时,机简前要加多孔板和过滤网,网的目数和层数应视原料和带的工作条件要求决定。 3、PP打包带生产线的带坯应该垂直于水面进入水槽。 4、如果带坯偏宽,就适当加大模具至液面的距离或提高牵引拉伸辊的速度。 5、如果带坯的宽度尺寸不足,就应该缩小模具至液面的距离或适当降低牵引拉伸辊的速度。 6、必要时也可通过调整螺杆的转速来改变熔料挤出量的大小,使打包带的宽度得到调整。






PP打包带生产线压花机传动是调速电动机通过带传动、链传动、齿轮传动到第二牵引,到压花,接着是牵引。 1. 第二牵引将二次加热的初胚通过拉力棒进行再次拉伸成型,同时输送给压花辊; 2.拉伸后的打包带经过两个带花纹的压辊,便被压上花纹,其作用是在使用中增加摩擦,不打滑,从外表上看美观大方。通过压花辊对产品表面压花后输送给上水箱或上烘箱; 3.打包带生产线通过第三牵引将上水箱的成型输送给卷带机。 PP打包带生产线卷带机传动是调速电动机通过带传动、链传动分别传递给卷带轴和行程杆。它是将合格产品收卷成为规定外形、规定质量的单件产品。

打包带生产线下水箱对主副机口模初胚冷却定型。带料出机头后温度很高,要立即进入水中冷却,因为对等规聚在急冷的情况下容易生成酝晶结构,酝晶分子结构较疏松。容易拉伸取向,获得高质量的产品。打包带生产线冷却水温一般控制在30-40度,打包带生产线模口距水面的距离为15-45毫米为宜。 打包带生产线牵引由调速电机、减速器、链传动、牵引辊组成。它是将定型后的初胚输送到烘箱。 打包带生产线下烘箱二次加热便于拉伸;拉伸的目的是为了提高打包带的纵向强度,减少伸长率。打包带生产线上烘箱三次加热消除拉伸应力;上水箱消除热应力后定型。 打包带生产线压花机传动是调速电动机通过带传动、链传动、齿轮传动到第二牵引,到压花,到第三牵引。 打包带生产线卷带机传动是调速电动机通过带传动、链传动分别传递给卷带轴和行程杆。
