南京奥米泰科技有限公司

缠绕膜要求的粘性既要具有良好的剥离粘性也要具有良好的搭接粘性。剥离粘性越高，托盘越不易散包，且薄膜的密封性越好；搭接粘性越高，薄膜越不易发生纵向位移，因此要想获得牢固的包装，就需要缠绕膜的剥离粘性和搭接粘性达到均衡。 1．分子量对缠绕膜粘性的影响 分子量不同，粘着性能会随之不同，分子量高的PIB使薄膜具有更高的剥离粘着性，但是随这PIB分子量的增加，搭接粘着力会衰减；而分子量太低的话，由于其较易挥发会导致粘性保持时间过短。因此，选择合适分子量的PIB才能使得缠绕膜具有性能。研究表明，数均分子量在1300左右的PIB比较适用于增加缠绕膜的自粘性。 2．添加量对缠绕膜粘性的影响 缠绕膜的粘性与PIB加入量成正相关。但是，但PIB加入量超过3%之后，缠绕膜自粘性的提高变得不明显，若继续提高PIB的加入量，PIB会在膜表面析出成块，造成薄膜自粘性不均，甚至膜卷很难打开。为了保证缠绕膜的性能，并综合考虑原料成本问题，PIB的添加量应控制在1~3%之间。 PIB有一个渗出过程，一般要三天左右的时间缠绕膜表面才能产生足够的粘性。 3．缠绕膜储存温度对粘性的影响 PIB的迁出速度与存放的温度有关，环境温度升高，PIB的迁出速度增加，粘性提高。因此，缠绕膜要达到要求的粘性，应在较高的温度下储存，且一般应防止一周后即可达到使用要求。但是长期储存在高于30℃环境下，PIB会大量析出，易产生膜卷大小头或纸芯脱出的现象，因此在达到粘性要求后，应尽量该放在-15℃~40℃的环境下储存。

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视频作者：南京奥米泰科技有限公司

拉伸缠绕膜可以采用不同的材料，不同的加工工艺来生产，满足不同的需要。性能良好的缠绕膜必须要满足以下的要求：

①首先要有足够的拉伸强度和撕裂强度，为了防止缠绕膜在包装时拉伸的张力下会被拉断，还要有好的耐孔性，要避免薄膜在缠绕包装时被商品锐角的刺破，需要有较好的冲击强度。

②要有好的可拉伸性和良好的黏弹性。拉伸缠绕的包装后，依靠高度的黏弹性能够紧紧地包在商品上，要不能发生松弛或者是发生的松弛时间较长。

③我们在缠绕包装时，薄膜和薄膜之间的重叠部分是要有良好粘附力的，这样有利于缠绕包装时张力的维持，可以延长薄膜张力松弛的时间，更有利于提高包装的紧密性。

④还要热封性好，能有比较高的热封强度和较低的热封温度。

⑤价格要低廉，废包装易回收可以再造粒使用，容易处理。

在平时中加工的速度越快，就越容易因摩擦从而产生静电，缠绕膜之间就越会容易粘连，会严重阻碍高线速度的挤出，而缠绕膜的透明性越好，其中加工成型稍微温度就会越高，就会容易造成结团和粘连。

因此，抗粘连剂和爽滑剂在塑料生产和自动化的包装中起到了很棒的重要作用。我们在国内比较常见的爽滑剂的品种有胺类、皂类和硅类。后者呢是液体，在添加使用比较不方便，而且价格也很昂贵。

皂类的产品虽然较廉价，但是成效是不理想的，而且添加的量也大，在很多制品中基本上是不能使用的。我们在包装缠绕膜中比较常见的爽滑剂一般都为胺类的化合物。

一般抗粘连剂又称作为开口剂，是无机类的细小颗粒，如二氧化硅等。但是我们常见传统的无机类的开口剂会由于折光系数和基础树脂的不同，会影响到雾度，而现在新发展的聚合物微粒而解决了这一问题。